片堿的生產(chǎn)工藝
  片堿是燒堿的一種。燒堿（學(xué)名氫氧化鈉）是可溶性的強(qiáng)堿。純堿（學(xué)名碳酸鈉）實(shí)際上是個(gè)鹽，由于它在水中發(fā)生水解作用而使溶液呈堿性，再由于它和燒堿有某些相似的性質(zhì)，所以它與燒堿并列，在工業(yè)上叫做“兩堿”。
  片堿隨著含鹽量很低的離子膜法燒堿產(chǎn)量的增加，連續(xù)生產(chǎn)將更加方便，很多企業(yè)在考慮改造原有工藝。GB/T11199-89；化纖用氫氧化鈉應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB11212-89；食用氫氧化鈉應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB5175-85。在工業(yè)用氫氧化鈉應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB209-93；工業(yè)用離子交換膜法氫氧化鈉應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
  片堿的生產(chǎn)工藝主要有間歇法鍋式蒸煮和連續(xù)法膜式(升膜、降膜)蒸發(fā)。鍋式蒸煮法已應(yīng)用多年，工藝簡單可靠，設(shè)備維修方便，熱利用效率較高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，不存在產(chǎn)量調(diào)整問題，但由于是間歇操作，所以生產(chǎn)能力低，而且設(shè)備笨重，不便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

  片堿是如何加熱的
  片堿在生產(chǎn)的過程中，要進(jìn)行加熱，片堿生產(chǎn)要先將液堿蒸發(fā)，濃縮濃度，然后進(jìn)行后續(xù)加工。
  傳統(tǒng)的鍋式法直接用火加熱堿鍋，煤焚燒不完全，灰分及煤煙垢積存在爐膛及固堿鍋上，傳熱功率低。為了節(jié)約能源，通常選用三連鍋法；即預(yù)熱鍋、蒸煮鍋和調(diào)色鍋。
  片堿熔鹽加熱單元是以煤為燃料的熔鹽加熱體系，該體系用來操控抵達(dá)濃縮器的熔鹽的溫度，以滿意高濃度單元的工藝需求。以煤為燃料的熔鹽進(jìn)入爐子溫度為濃縮器所需的溫度430℃。熔鹽脫離高濃度單元時(shí)的溫度為400℃，經(jīng)過重力流入熔鹽罐。然后用熔鹽泵運(yùn)送熔鹽來循環(huán)整個(gè)熔鹽體系。從熔鹽爐出來的高溫?zé)煹罋膺M(jìn)入蒸汽發(fā)生器，再經(jīng)過空氣預(yù)熱器降溫后進(jìn)入水膜除塵器，煙氣經(jīng)除塵、脫硫后進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，經(jīng)引風(fēng)機(jī)引進(jìn)煙囪排至大氣。